玻璃砂和金刚砂如何区分
玻璃砂分为彩色玻璃砂和透明玻璃砂,透明玻璃砂外观像糖,玻璃砂用于玻璃杯、花瓶、灯罩等玻璃表面装饰。玻璃砂制造商与玻璃工件熔融,形成凹凸的立体表面。彩色玻璃砂有颜色,但后期人工处理,颜色均匀透明,易于区分金刚砂的天然颜色和观感。
金刚砂是一种无色透明的晶体,又称碳化硅,由石英砂、石油焦、木屑等原料通过阻炉高温冶炼而成。工业金刚砂因其杂质的种类和含量而异,呈浅黄色、绿色、蓝色甚至黑色,透明度因其纯度而异。金刚砂有人工碳化硅和天然石榴石两种。
碳化硅主要有功能陶瓷、高级耐火材料、研磨材料和冶金材料四个应用领域。碳化硅粗材料已经大量供应,不能说是高科技产品,但技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用在短时间内不能形成规模经济。金刚砂产品之一碳化硅陶瓷具有高硬度、高耐腐蚀性、高温强度等特点,使碳化硅陶瓷得到广泛应用。
消耗品产品:玻璃珠(废平板玻璃再生产的喷砂消耗品。中所述情节,对概念设计中的量体体积进行分析目前市场上喷砂玻璃珠通用标准最大直径为850μm,最小直径为0μm。根据常用的特定区间粒度分为20号30号40号60号80号100号120号150号180号220号320号,可根据要求分级。
消耗品的使用:在不同部件的表面处理喷砂过程中,在磨料的选择上,玻璃珠常用于各种不锈钢制品的亚光处理、各种模具的清扫、各种部件的拉伸应力的清除、各种金属制品的喷射强化和光装饰加工、各种有色金属部件和精密铸件的表面处理、毛刺的去除、氧化物的去除、各种部件的除锈、磨光粗的去除、应力的去除等各种部件和部件的表面处理。
消耗品的优点:在各种喷砂喷丸表面处理消耗品中,玻璃珠与钢丸和不锈钢丸相比,粒径不足0.15mm,钢丸和不锈钢丸广泛应用于金属抛丸和一些大型零件的表面处理。玻璃珠比精密铸件和有色金属部件更适用。在精密铸件机的有色金属部件中,钢丸会使部件变形,留下痕迹,消除过度的应力。玻璃珠可生产至0.05mm以下,适当的粒度型号与零件接触面积小,不易损伤零件表面,消除应力比较均匀,亚光处理效果好。但是,玻璃珠喷雾大的钢铁铸件力不从心。
喷砂玻璃珠相比菱角玻璃砂、钻石砂、石英砂等带菱角的耗材,也具有不可替代的优势。菱角消耗品一般不规则或有棱角,粒度大小基本损伤喷雾工件,显微镜下出现痕迹,表面污染腐蚀,长期效果困难。玻璃珠在喷丸净化后,在工具表面留下痕迹较少,具有长期不变的效果。
消耗品其他:关于玻璃珠不耐用的使用问题,喷砂玻璃珠根据生产技术分为天然气玻璃珠和焦化气玻璃珠,在使用效率上焦化气玻璃珠一般可以回收1~2次,天然气玻璃珠根据实际应用可以回收3~4次。另外,鼓风机的压力和其他消耗品的配比也部分影响耐久性。玻璃珠的处理效果天然气玻璃珠也优于焦化气玻璃,在客户的实际使用中可以明显比较。因此,玻璃珠的实际技术使用支持也很重要。关于玻璃珠的再生优势,废平板玻璃再生产的玻璃珠,与其他矿石类消耗品相比具有长期持续发展的优势和成本优势。
金刚砂的性质和用途:金刚砂有黑碳化硅和绿碳化硅两种常用的基本品种,均为α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%,其韧性bai高于绿碳化硅,多用于玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等加工耐力低的材料。绿化硅含SiC99%以上,自锐性好,多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于磨缸套和磨高速钢工具。另外,立方碳化硅是用特殊技术制作的黄绿色晶体,制作的砂轮适用于轴承的超精加工,表面粗糙度可以从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。
(1)作为砂轮,可用于砂轮、油石、砂轮、砂瓦类等。
(2)喷砂技术用金刚砂磨料优先,喷砂除锈清扫工件.工件材质。
(3)五金、玻璃、宝石、玉器等也可以研磨。碳化硅主要有功能陶瓷、高级耐火材料、研磨材料和冶金材料四个应用领域。目前碳化硅粗材料已大量供应
不是高科技产品,而是技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间内不能形成规模经济。
(4)耐磨地板专用-金刚砂:硒钛合金骨料耐磨地板剂、矿物合金骨料地板硬化剂、矿物合金骨料地板硬化剂、金属骨料耐磨地板硬化剂、非金属骨料地板硬化剂、彩色耐磨地板、耐磨压花地板、耐磨硬化地板。