佛山空心玻璃微珠在注塑制品中的应用表现
空心玻璃微珠是纯白色微小、空心球粉状超轻质无机非金属材料。其粒径可根据需要在1~500μm之间任意选择,密度为0.15~0.60g/cm3,具有质量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、分散性和流动性强、化学稳定性好的优点。用于注射产品,可以提高材料的流动性和相应产品的各种性能。
1.提高流动性能。
空心玻璃微珠呈微球状,与微球轴承相似,比片状、针状或不规则形状的填充粒具有更好的流动性,因此产生的微球效应降低材料粘度,提高熔体的填充性能,提高生产效率。
2、降低产品的收缩性和翘曲性。
圆球状物体各向同性,因此填充的空心玻璃微珠不会产生方向性导致不同部位收缩率不一致的弊端,保证了产品尺寸稳定,减少翘曲,解决了异型材、大型注塑产品成型加工后长期存在的变形问题。此外,空心玻璃微珠可明显改善产品韧性,显着提高弹性模量、抗弯性和表面硬度。另外,使用空心玻璃微珠作为填料,可以提高熔体破裂的临界剪切应力,加快填充改性材料的加工速度,提高生产效率。
3.低吸油率。
与通常的填充材料碳酸钙相比,空心玻璃微珠的吸油率要低得多,不同型号的产品每100g的吸油率在7~50mg之间,每100g的轻碳酸钙的吸油率达到120~130mg,重碳酸钙也达到50~60mg。这种低吸油率的灌装材料在生产过程中不仅降低了增塑剂的用量,而且变相增加了灌装量,降低了综合成本。
4.体积成本更经济。
高性能空心玻璃微珠的密度仅为树脂密度的几分之一,只需使用少量空心玻璃微珠即可更换较重的材料。考试率单位体积成本时,填充空心玻璃微珠可大幅减轻产品质量,减少主要原料树脂使用量,降低产品成本。
空心玻璃微珠的填充量应控制在树脂质量的10%~20%左右,可以提高产品表面的清洁度、强度,最大限度地提高尺寸稳定性,产品质量比加矿物粉的产品至少轻约40%。