玻璃珠生产厂家告诉你什么是粉煤灰分选

　　粉煤灰是一种混合物，它包含品种繁多的物质。精细利用则是将它们一一分选出来，按各自的特性，将其中高附加值的品种充分利用，以达到物尽其用，提高粉煤灰综合利用的经济效益。

　　粉煤灰颗粒分类

　　粉煤灰按其颗粒可分为珠状颗粒和渣状颗粒两大类。在柱状颗粒中包括漂珠(常称空心微珠)、空心沉珠、复珠(子母珠)、密实沉珠(实心微珠)和富铁玻璃微珠等五大品种;在渣状颗粒中包括海绵状玻璃渣粒、碳粒、钝角颗粒、碎屑和粘聚颗粒等五大品种。各地电厂所用煤种和燃烧工况不完全相同，因此，其颗粒形貌、结构和数量也不尽相同。

　　粉煤灰分选

　　粉煤灰分选包括颗粒分级、提取漂珠、除碳和选铁等。从分选载体可分为干法和湿法两大类，湿法分选技术在粉煤灰分选漂珠、选碳和选铁等方面取得了一定的进展;干法分级则在改善粉煤灰细度等品质方面显示了优越性。按分选原理又可分为离心法、重心法、电磁法和表面物理法等。

　　富铁玻璃微珠的分选

　　我国铁矿储量有限，品位亦低，粉煤灰中含铁量在5%以上，从粉煤灰中选出富铁微珠，也可以补充一些铁矿来源，且经过选铁后的尾灰，对粉煤灰的耐火度等品质有所改善，能为其他利用途径创造条件。由此可见，从粉煤灰中分选富铁微珠是有经济价值的利用途径之一。粉煤灰中的富铁玻璃体除少量溶于密实玻璃微珠中(含铁量的多少决定富铁玻璃微珠呈黄、棕、红、黑等不同颜色)以外，绝大部分以显微状的磁铁矿和赤铁矿构成珠状颗粒。富铁微珠粒径<45μm，相对密度4.2左右，特性是活性低、磁性、导体、高强、流动性好，可达到灰渣总量的15%。

　　关于用磁选工艺从粉煤灰中分选富铁微珠，主要借鉴于“选矿技术”，方法简便，但由于电厂排灰方式的不同，磁选工艺又可分为干法磁选和湿法磁选两种，其中以湿法磁选工艺较成熟。

　　1、干法磁选

　　干法磁选主要用于干排粉煤灰，通过磁选机一面选出铁精矿，一面排出尾矿。干法磁选由于料层太厚，往往上层灰中磁铁不易选取，回收率较低，同时又因粉尘的粘裹，精矿中含有较多的硅铝质颗粒，以致精矿产品品位不高，加之设备较难密封，有粉尘污染，这些都是干法选铁需改进的方面。

　　2、湿法磁选

　　磁选机安装在湿式除尘器下方，灰浆利用落差自然流入磁选机进行分选，这是一级磁选，此次分选后富铁微珠品位往往只达46%~50%，因此应增设精选工序，即二级磁选，品位可达56%，同时SiO2含量亦可降至16%以下。

　　粗选在精选之前，为避免粉料带有剩磁而产生粘结现象，需通过脱磁或冲水工序，冲净铁粒间的微磁性脉石等杂质。只有用泥浆泵将脱磁或冲水后的料浆送入精选工序，才有利于精选时提高富铁微珠的品位。

　　磁选属物理分选法，与化学提取法相比，磁选法提取的富铁微珠虽甚多，但其中含有相当数量的硅铝氧化物，故纯度不够高，但工艺简单，我国目前均采用此法。