广东佛山玻璃珠子中的喷丸玻璃珠子优点有哪些?

　　小编近期整理了关于喷砂喷丸类玻璃珠在表面处理中使用的优点和不可替代的优势，供表面处理行业的客户参考，帮助玻璃珠在使用中发挥更大的作用。

　　玻璃喷砂珠

　　消耗品产品：玻璃珠(一种喷砂消耗品，是废旧平板玻璃的再造生产)。现在市场上通用的喷砂玻璃珠*大直径850μm，*小值0μm。按常用的特定区间粒度分为20号30号40号60号80号100号120号150号220号320号，并可根据需要进行分级配比。

　　易用性：在不同零件的表面处理喷砂喷丸过程中，在研磨材料的选择上，玻璃珠经常用于各种不锈钢制品的表面处理，各种模具的清理，各种机件的拉力清除，各种五金件的喷丸强化和光饰加工，各种有色金属管和精密铸件的表面处理，以及各种金属管和精密铸件的表面处理，去除毛刺，去除氧化物，去除里外的锈蚀，打磨去粗，清除应力，以及其他各种零件的表面处理。

　　消耗品优点：在各种喷砂喷丸表面处理消耗品中，玻璃球与钢球和不锈钢球相比，可以达到粒径不超过0.15mm，钢球和不锈钢球广泛应用于金属抛丸的表面处理和一些大型机件的表面处理。玻璃珠在精密铸件和有色金属器件中的应用则更为广泛。钢丸就是精密铸件机上的有色金属零件变形、留痕及消除应力过度的零件。玻璃珠则可加工到小于0.05毫米，合适的粒径型号与零件接触面积小，不易损伤零件表面，相对消除应力比较均匀，亚光处理效果好。而较大的玻璃珠喷铸钢则“力不从心”。

　　另外，喷砂玻璃珠与菱角玻璃砂、金刚砂、石英砂等带菱角的耗材相比，还有不可替代的优点。因菱形耗材一般不规则或带有棱角，无论粒度大小，基本上都会对被喷射工件造成一定的损伤，在显微镜下会显露一些痕迹，容易造成表面污染腐蚀，难以达到持久的效果。玻璃珠经喷丸净化后，在操作装置表面留下的痕迹较少，可起到长期稳定的作用。

　　消耗品其他：关于使用玻璃珠不耐久的问题，根据生产工艺，喷砂玻璃珠一般可以循环使用1-2次，根据实际应用，一般可以循环3-4次，在使用效率上焦化气态玻璃珠一般可以循环1-2次。另外，风扇压力和其他物料的比例也在一定程度上影响了耐久性。气泡玻璃珠在处理效果上也同样优于焦化气泡玻璃珠，在用户的实际使用中便可明显对比。因此也因此对玻璃珠子的实际技术使用支持也变得尤为重要。在玻璃珠可再生优势方面，由废旧平板玻璃再制造而成的玻璃珠，与其他矿石耗材相比，还具有长期持续发展和成本优势。